大型模锻压机的研发必须立足“以我为主”的方针，实施“产、学、研”相结合的技术路线，立足于自主开发；同时也要坚持对外实行“分步引进、为我所用”的开放式技术策略。我国大型铸锻件行业长期存在的“缺少优质阀门锻件”的问题即将成为历史。

　　二十二冶解决了大口径高温高压锻造阀门生产的技术瓶颈，为核电和超超临界火电阀门的国产化找到了一条自主创新的技术路线。

　　中冶精锻公司120兆牛多向模锻压机现已启动，将于2012年底建成投产。“我们将加快对300兆牛多向模锻压机的研发，满足最大口径核电和超超临界火电阀体锻件国产化的需求，逐步打入国际市场”，中冶精锻公司总经理刘恩国表示。

　　“多向模锻压机的研制成功，解决了传统结构压机无法攻克的难题，是目前世界先进的精密、高效、节能锻造设备技术。”刘恩国表示，该公司正在研究建造的300兆牛多向模锻液压机，将实现大口径高温高压阀门的自主化生产，替代进口，该设备还可开发制造飞机起落架、火箭喷管等航空航天领域需要的零部件。

　　二十二冶在人们印象中是做冶金工程施工的，无论在锻压行业还是阀门行业都算不上老兵，长期困扰阀门行业发展的问题怎么就被这个“后来者”攻克了呢?

　　中冶精锻与多向模锻结缘于2006年，当时二十二冶中标了内蒙古北方重工业集团有限公司360项目的工厂建设和设备安装调试工程，该项目中的360兆牛钢管垂直挤压机架重达2700多吨，工程难度前所未有。